因為塑職業的迅速不斷發展，鋅合金壓鑄機就算在規模和種類里頭分配權非常重要社會地位，其總生產產品的生產數量占塑拉深設配的20%-30%，很將成為當今社會塑設備廠中發展相對比較快、生產產品的生產數量很高的設備廠種類之中。很接完成來大家來理解一會兒蛙膠鋅合金壓鑄機的比較常見報警及治理 工藝都有那些地方。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：沒能射膠:

　　操作方法步驟:

　　1)、噴咀被臟東西擁堵。檢杳噴咀能否擁堵，潔面或變更噴咀。2)、分膠咀斷。卸下來卡箍，檢杳分膠咀能否斷開，變更分膠咀。3)、射膠領域閥卡死。檢杳領域閥能否有24V電壓電流，電感電容15-20歐姆，正常值情況發生下單向閥擁堵，進行維護清潔閥或變更領域閥。4)、射膠缸筒件桿斷開。松手膠水粘缸筒件桿緊母，檢杳缸筒件桿能否斷開，變更缸筒件桿。5)、料壓力容器封頭溫過低。檢杳實際的體溫能否滿足文件所需要的凝固點體溫，再次快速設置壓力容器封頭體溫。6)、射膠缸筒件油封損傷。檢杳缸筒件油封能否頭壞,變更油封。

　　(2)：射膠開始音效大:

　　辦理的辦法:

　　一、射膠轉速開始過快。考察膠射轉速的開始轉速和變換。修正萬能膠2g流量和轉速。二、油閥內空閑氣。考察一個動做會不會有激振。

　　(3)：射膠中斷轉熔膠時音頻大:

　　清理方法步驟:

　　射膠時拉伸動作換算強度過快。常規檢查ab強力膠能不新增了保壓。新增保壓，調正ab強力膠級數，超時ab強力膠。

　　(4)：膠量不平衡:

　　加工處理方式方法:

　　一、油缸油封變形情況下。看壓差表的壓差穩定情況下，根換油封。二、分膠咀，分膠圈變形情況下。三次射膠判斷。根換三件套分膠咀。三、料筒變形情況下。用三次噴口判斷，簡潔明了進行檢查變形情況下情況下，根換熔膠筒。

　　(5)：半系統自動無膠動做:

　　加工的方法:

　　一、射臺提高未終結。查驗射臺前或鎖模里程按鈕開關按鈕要不要平常，查驗高壓線路和里程按鈕開關按鈕。二、寬帶掉線，查驗行車路線，重接觸。三、鎖模清零，機鉸挺直所在位置為0，重更改自動化尺的零位。

　　(6)：半/全手動運轉時，料筒溫度表正在逐步多于設計值:

　　處置措施:

　　一、熔膠帶速過快。用帶速表檢測絲杠帶速能否過快，減小熔膠進程。二、背壓過大。洞察分析產品設備背壓表值，盡概率減小背壓。三、絲杠與料筒靜摩擦。拆換絲杠，料筒，體檢磨損情況報告情況報告，進行更換筒節或絲杠。四、水溫選用不妥當。體檢實際的水溫能否過低，立即選用水溫。五、材料分割熱過高。體檢之前和中段的表面溫度，降熔膠帶速，背壓。

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